Introduzione ai progetti verdi di YGM

Riciclaggio di prodotti tessili in filato post-consumo (certificazione GRS)

I tessuti YGM hanno ottenuto con successo la certificazione Global Recycled Standard (GRS) rilasciata da Control Union e possono essere riciclati e riutilizzati dopo il consumo. GRS è uno standard di prodotto internazionale, volontario e completo che stabilisce requisiti di verifica di terze parti per contenuto riciclato, catena di custodia, pratiche sociali e ambientali e restrizioni chimiche. L'obiettivo di GRS è aumentare l'uso di materiali riciclati nei prodotti e ridurre o eliminare i pericoli che causano nella produzione.

In qualità di sostenitrice e praticante dello sviluppo sostenibile, YGM insiste sull'utilizzo di materiali rispettosi dell'ambiente e dei consumatori nello sviluppo del prodotto e nel processo di produzione.

Costruito RTO per il recupero dell'energia termica

L'ossidatore termico rigenerativo è indicato come RTO, che consiste di tre o più rigeneratori, una camera di combustione e sei o più valvole di commutazione del flusso d'aria principale. Il suo principio di funzionamento è: dopo che il gas di scarico organico (COV) ha assorbito il calore e si è riscaldato nel rigeneratore, entra nella camera di combustione per l'incenerimento ad alta temperatura (mantenendo una temperatura di 800°C e un certo tempo di permanenza), ossidando la materia organica in anidride carbonica e acqua, per poi passare attraverso un'altra camera di stoccaggio. La camera calda immagazzina il calore e lo scarica. Il calore immagazzinato viene utilizzato per preriscaldare il nuovo gas di scarico organico in ingresso e la temperatura del forno viene mantenuta stabile cambiando periodicamente la direzione del flusso d'aria.

RTO può trattare quasi tutti i gas di scarico contenenti composti organici e ha un'elevata efficienza di purificazione fino al 99%, che riduce l'emissione di YGM composti organici volatili (VOC) di circa 12,600 kg/anno e risparmia circa 1.2 milioni di KW/anno di consumo energetico dell'impianto.

Emissione di carbonio scientifica SBTi

SBTi (Science-Based Targets Initiative) è un'iniziativa globale lanciata congiuntamente dal Center for Global Environmental Information (CDP), dal Global Compact delle Nazioni Unite (UNGC), dal World Resources Institute (WRI) e dal World Wide Fund for Nature (WWF ). Sta incoraggiando le imprese ad adottare azioni e soluzioni di riduzione delle emissioni più attive per affrontare insieme il cambiamento climatico globale.

In risposta all'obiettivo di emissione di carbonio, YGM ha adottato le seguenti misure sotto vari aspetti:

Recupero di energia termica tramite RTO
Utilizzando la tecnologia di generazione di energia fotovoltaica
I carrelli elevatori a carburante della fabbrica vengono sostituiti da veicoli elettrici
Ottimizzazione del layout del sito di fabbrica per ridurre il consumo energetico nella movimentazione
La quantità di indurimento della colla viene aumentata e la viscosità ridotta, riducendo così lo spessore del rivestimento e risparmiando il consumo di energia
Stabilire un sistema di gestione che stabilisca la temperatura di apertura del condizionatore d'aria (estate≥26 ℃, inverno≤20 ℃)
L'acqua nel dormitorio viene riscaldata dal calore generato dal compressore d'aria

PU a base d'acqua Invece di PU a base di olio

Rispetto al PU a base di olio, il PU a base d'acqua è più rispettoso dell'ambiente, non vi sono emissioni di solventi e il concetto ecologico del prodotto finito è ovvio, ma alcune proprietà fisiche sono leggermente peggiori del PU a base di olio all'attuale livello tecnico .

Il PU a base di olio è carente in termini di prestazioni ambientali a causa dello scarico e del trattamento di solventi organici. Tuttavia, dall'attuale livello tecnologico, le prestazioni complessive del prodotto presentano evidenti vantaggi rispetto al PU a base d'acqua.

Vale la pena ricordare che la sostituzione del PU a base di olio con PU a base d'acqua è finalizzata principalmente al processo di trasferimento in produzione e non ha alcun effetto sulle prestazioni del prodotto finale, quindi i clienti non devono preoccuparsi della qualità del i nostri prodotti.

Elettricità verde - Generazione di energia fotovoltaica

La generazione di energia fotovoltaica è una tecnologia che converte direttamente l'energia luminosa in energia elettrica utilizzando l'effetto fotovoltaico all'interfaccia del semiconduttore. Rispetto al sistema di generazione di energia termica comunemente utilizzato, presenta i vantaggi di sicurezza e affidabilità, nessun rumore, nessuna emissione di inquinamento, nessuna necessità di consumare carburante ed erigere linee di trasmissione e alta qualità energetica.

YGM ha installato circa 6,000-7,000 metri quadrati di pannelli solari sul tetto della fabbrica e ha avviato la produzione di energia fotovoltaica nel giugno 2022, con una fornitura mensile di 300,000 kwh, realizzando il 30% di sostituzione dell'elettricità verde (il consumo medio mensile di elettricità di YGM è di 900,000 kwh).

Miglioramento della vita del prodotto

Come migliorare

Per la durata del prodotto, YGM migliorerà il prodotto in molti aspetti, tra cui il miglioramento delle materie prime, il ripristino del percorso del processo, la riprogettazione della struttura del prodotto e così via.

Metodo di rilevamento della vita utile del prodotto

Generalmente, la durata del prodotto viene misurata valutando le prestazioni del prodotto dopo il lavaggio e l'usura, la flessione, la piegatura, l'alta e la bassa temperatura e altri test distruttivi.

Precauzioni durante l'utilizzo del prodotto

Serie ad alta riflessione: prestare attenzione a macchie di olio, graffi, basse temperature, solventi acidi e alcalini.

Serie ad alta lucentezza: prestare attenzione a macchie di olio, graffi, basse temperature, solventi acido-base, macchie di sudore.

Vinile riflettente a trasferimento termico ad alta lucentezza: prestare attenzione a macchie di olio, graffi, basse temperature, macchie di sudore, influenza di solventi acidi e alcalini e parametri di pressatura a caldo.

Fogli riflettenti: prestare attenzione ai requisiti di resistenza agli agenti atmosferici, al processo e al livello di incollaggio e alla temperatura durante il processo di stampaggio.