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Costruire la fabbrica digitale YGM: un passo rivoluzionario verso l'efficienza e l'eccellenza della produzione
Nell'attuale contesto economico in rapida evoluzione, le imprese manifatturiere devono essere agili, efficienti e adattabili per garantire il loro successo duraturo. L'emergere della digitalizzazione, dell'internet delle cose (IoT), dell'intelligenza artificiale (AI) e dell'analisi dei big data ha fornito ai produttori una nuova prospettiva su come ottimizzare i propri metodi di produzione e migliorare le prestazioni organizzative complessive. YGM, uno dei principali produttori di materiali riflettenti, ha intrapreso un viaggio per costruire una fabbrica digitale che integri tecnologia e tecniche di gestione all'avanguardia, apportando cambiamenti rivoluzionari all'industria manifatturiera.
La fabbrica digitale YGM è una soluzione completa che si concentra sulla creazione di sistemi interconnessi e intelligenti che attraversano l'intera catena di approvvigionamento e la catena di produzione. Comprende una suite di strumenti software e hardware progettati per semplificare i vari flussi di lavoro e processi coinvolti nella produzione di materiali riflettenti, dall'approvvigionamento alle vendite e produzione, controllo qualità, logistica e manutenzione, ecc.
Uno dei componenti chiave della fabbrica digitale YGM è il software Manufacturing Execution System (MES), che fornisce una piattaforma unificata per la gestione e il coordinamento di vari aspetti della produzione, tra cui pianificazione, programmazione, gestione dell'inventario, controllo qualità ed esecuzione delle attività, ecc. Con questo sistema in atto, YGM può garantire una collaborazione senza soluzione di continuità e una comunicazione tempestiva tra i diversi reparti, con conseguente miglioramento dell'efficienza, riduzione degli sprechi e maggiore soddisfazione del cliente.
In qualità di sistema di gestione della ricerca e sviluppo e di gestione dei progetti, il software PLM svolge un ruolo indispensabile nella fabbrica digitale di YGM. Ciò faciliterà la gestione efficiente di tutti i processi e le procedure coinvolte nella produzione di materiali riflettenti, dalla ricerca e sviluppo alla trasformazione delle attrezzature e alla promozione delle informazioni, ecc.
In linea con il suo impegno per l'automazione e l'innovazione, YGM ha anche investito in hardware e dispositivi all'avanguardia per supportare la sua fabbrica digitale. Ad esempio, l'officina di taglio ha implementato una catena a doppia velocità in tessuto riflettente per lo smistamento intelligente che migliora la precisione, l'efficienza e la sicurezza dello smistamento. Allo stesso modo, i carrelli AGV verranno impiegati nell'officina di teli/tessuti riflettenti, riducendo al minimo la movimentazione manuale e aumentando la produttività. Inoltre, la quantità di colla e microsfere utilizzate nell'officina del tessuto riflettente ha realizzato la raccolta automatica del materiale in base al rotolo attraverso il sistema PLC.
La fabbrica digitale YGM utilizzerà anche i moderni piani di costruzione dell'hardware di rete. Ciò comporterà la costruzione di una sala computer ad alte prestazioni, sicura e parallela. La sala ospiterà sei server che supportano otto servizi di sistema e avrà i vantaggi aggiuntivi di una grande capacità di archiviazione, backup automatico dei dati, elevate prestazioni di fusione, relè automatico dopo un'interruzione di corrente, temperatura e umidità costanti, tra gli altri. Con gli switch intelligenti Layer 3 sotto lo switch principale, le regioni possono prevenire i loop, isolare i virus e garantire la stabilità della rete del gruppo di server.
Nell'ambito del mantenimento di un ambiente di lavoro professionale, all'ingresso dell'officina verrà installato un armadio porta smartphone per riporre i telefoni cellulari. E accedi al sistema di riconoscimento facciale, ogni ora di accesso, numero di cabina, nome e altre informazioni verranno registrate per monitorare la situazione di accesso dell'armadietto del telefono cellulare in tempo reale. Il personale di gestione in loco dell'officina controllerà ogni giorno i record di accesso del telefono cellulare per garantire la sicurezza dell'archiviazione del telefono cellulare.
Il sistema informativo del centro di comando consentirà a YGM di monitorare lo stato della produzione di ciascuna officina in tempo reale, inclusa la temperatura del forno, il funzionamento delle attrezzature, la qualificazione della qualità, il peso della colla/perline, l'avanzamento dell'elaborazione degli ordini di lavoro e l'età di stoccaggio, ecc. Questo sistema semplificherà l'analisi dei dati, garantendo che il responsabile di ciascun laboratorio possa visualizzare sul proprio computer le informazioni e le informazioni anomale appartenenti alla propria giurisdizione, consentendo una reazione tempestiva e reattiva a qualsiasi problema che si presenti.
In conclusione, la fabbrica digitale di YGM è un punto di svolta che sta trasformando i processi di produzione tradizionali, riducendo i costi operativi, migliorando l'efficienza e migliorando la qualità dei prodotti. Con le sue tecnologie avanzate, i processi ben gestiti e la forza lavoro altamente qualificata, YGM sta fissando nuovi standard nel settore manifatturiero e aprendo la strada verso un futuro più sostenibile e produttivo.
——Jenny
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